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SMC片材模壓工藝
SMC片材模壓工藝現(xiàn)在被廣泛應(yīng)用于各種工程,下面為您介紹一下SMC片材模壓工藝。
1、缺料:缺料是指SMC模壓成型件沒完全充滿,其產(chǎn)生部位多集中在SMC制品的邊緣,尤其是邊角的根部和頂部。
2、氣孔。產(chǎn)品表面上有規(guī)則或不規(guī)則的小孔,其產(chǎn)生部位多在產(chǎn)品頂端和中間薄壁處。
3、翹曲變形。產(chǎn)生的主要原因是模壓料固化不均勻和脫 模后產(chǎn)品的收縮。
4、起泡。在已固化制品表面的半圓形鼓起。
5、制品表面顏色不均勻 產(chǎn)生機(jī)理及對(duì)策。
(1)模溫不均勻,局部過高,應(yīng)適當(dāng)控制模溫;
(2)模壓料的流動(dòng)性差,造成纖維分布不均勻,一般可提高成型壓力增加融體的流動(dòng)性;
(3)在色漿調(diào)配過程中顏料與樹脂不能很好的混溶。
以上是為您總結(jié)的有關(guān)SMC片材模壓工藝的知識(shí),希望對(duì)您有所幫助,SMC片材模壓工藝是玻璃鋼/復(fù)合材料成型工藝中生產(chǎn)效率高的一種。