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SMC制品的缺陷
SMC制品生產(chǎn)工程中出現(xiàn)的缺陷有哪些？下面跟隨SMC片材廠家一起來了解一下吧。
1.SMC原料中的“干玻纖”引起模塑料鋪層中的空隙，這些空隙在成型時其內(nèi)集合的氣體可能膨脹為氣泡。要完全糾正要在制備SMC時改變工藝或減少玻纖的含量。
2.SMC原料被濕氣、壓機的油花、潤滑油或外脫模劑所沾染，在成型時受熱可能轉變成蒸汽而引成氣泡，碳酸鈣和硬脂酸鹽都是親水物質故所以容易沾染水份。
3.捕獲空氣的機會應減到至少，這種機會取決于SMC鋪料的面積和位置，實際上采用減少鋪料的面積，類似像金字塔一樣鋪放在模具中央部位是有效的，可以迫使空氣在成型中跑在SMC料流的前面而逸出。
4.當合模達到尺寸前，應盡量減慢合模速度，較低的合模速度會減少物料的攪動并削弱捕獲空氣的機會。
1.SMC原料中的“干玻纖”引起模塑料鋪層中的空隙，這些空隙在成型時其內(nèi)集合的氣體可能膨脹為氣泡。要完全糾正要在制備SMC時改變工藝或減少玻纖的含量。
2.SMC原料被濕氣、壓機的油花、潤滑油或外脫模劑所沾染，在成型時受熱可能轉變成蒸汽而引成氣泡，碳酸鈣和硬脂酸鹽都是親水物質故所以容易沾染水份。
3.捕獲空氣的機會應減到至少，這種機會取決于SMC鋪料的面積和位置，實際上采用減少鋪料的面積，類似像金字塔一樣鋪放在模具中央部位是有效的，可以迫使空氣在成型中跑在SMC料流的前面而逸出。
4.當合模達到尺寸前，應盡量減慢合模速度，較低的合模速度會減少物料的攪動并削弱捕獲空氣的機會。
5.上述較低的閉模速度如果結合較低的模溫，能導致較平坦地流動和較少的予凝膠，也減少了捕獲空氣的機會，但固化時間必須加長。
6.減少模塑的壓力是有效的，可形成較平坦的料流，減少了捕獲空氣的機會。
7.檢查模具安裝的平行度和壓機本身的平行度。由于模具安裝失水準會引起料流之攪動(不平坦流動)會增加捕獲空氣的機會。
8.超量的引發(fā)劑或阻聚劑能引起予凝膠和不平坦流動，同樣，低收縮添加劑也會引起氣體的產(chǎn)生。
9.材料的粘度極大地影響料流，故要調整其到適當?shù)姆秶?，平時要注重不同的粘度水平將在多大程度上影響到氣泡發(fā)生的位置與頻度。
10.制品變截面變厚度部位能改變平坦的料流，過厚的截面在固化時并不能得到充分的熱度和壓力，為此可從產(chǎn)品設計上進行檢討。
11.通常成型中捕獲的空氣會制品發(fā)生缺肉、自燃和氣泡，因此適當?shù)某隽巷w邊是必要的，利于排氣。
12.過分干硬的料團致料流不穩(wěn)定，導致予凝膠，針孔和氣泡。
以上是為您總結的有關SMC制品的缺陷的小知識，希望對您有所幫助，有任何問題隨時聯(lián)系我們。關注我們官網(wǎng)，帶您了解更多有關SMC的小知識。