SMC片材應(yīng)用增稠劑時(shí)必須注意下列幾點(diǎn)：
       a.在制備時(shí)，要求增粘速度很低，以保證樹(shù)脂對(duì)玻璃纖維和填料等的充分浸潤(rùn)。
       b.增粘后的坯料，當(dāng)模壓溫度低時(shí)，在適宜的壓力下，能有足夠的流動(dòng)性，保證充分填充模具各處。當(dāng)玻璃纖維和填料被浸潤(rùn)后，又要求增粘速度增加，以盡快能適合進(jìn)入模具進(jìn)行模壓操作。并保持片狀模塑料各片問(wèn)不發(fā)生牢固的粘連。
 

       c.增粘后的坯料，當(dāng)模壓溫度高時(shí)，能使玻璃纖維流至模具各處，并且樹(shù)脂與玻璃纖維不發(fā)生分離。
       d.當(dāng)玻璃纖維和填料被浸潤(rùn)后，又要求增粘速度增加，以盡快能適合進(jìn)入模具進(jìn)行模壓操作。并保持片狀模塑料各片問(wèn)不發(fā)生牢固的粘連。增粘后的坯料，當(dāng)模壓溫度高時(shí)，能使玻璃纖維流至模具各處，并且樹(shù)脂與玻璃纖維不發(fā)生分離。
       e.增稠后的黏度，在貯存期內(nèi)必須穩(wěn)定，保持在可模壓的黏度范圍內(nèi)。
       SMC片材增稠作用在每批生產(chǎn)中應(yīng)該有穩(wěn)定的重現(xiàn)性。增稠劑一般是指起化學(xué)增稠作用的化合物，在增強(qiáng)模塑料中所占比重為3％ 左右。增稠劑的品種很多，制備聚酯增強(qiáng)模塑料時(shí)，最常用的增稠劑為氧化鎂、 氧化鋅和氫氧化鎂等，但氧化鋅與樹(shù)脂混合后，易發(fā)生混濁，且有大量沉淀生成。